高速加工中心主要用于加工板材、板材、壳体、模具等高精度、多工序、形状复杂的零件,铣削、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝,一次装夹可连续完成二维三维曲面的加工。
箱体工件这种类型的工件一般需要多工位孔系统和平面加工,定位精度要求高,在加工中心加工中,一旦夹紧即可完成普通机床60%~95%的加工内容。
复杂表面的工件通常是复杂的表面可以是球形刀具坐标同时加工,精度高,但低效率的。如果工件的处理是本或过程盲干扰区域,它必须被认为是一个四或五个轴坐标机。如飞机,汽车的形状,叶轮,推进器,各种模具的等。
不规则零件是不规则零件,大多需要点、线、面多工位加工。加工异形零件时,形状越复杂,对精度要求就越高,加工中心就越能发挥其优势。如手机外壳等。
盘类、套类和板◥类工件,如带键槽和径向孔的轴类工件和带孔系列和曲面的端♀面,如带法兰的轴类工件、带键槽或方头的轴类工件等。 具有较多孔加工的板类零件,如各种电□机罩。
在特殊的加工中心还可以进行特殊加工处理。安装在主轴FM放电功率,可以进行该金属表面的表面硬化。